Tog'-kon elektromexanik ishlab chiqarish korxonalari uchun barqaror va samarali ishlab chiqarish tizimi ishlashning kafolati bo'lib, qat'iy va batafsil sifat nazorati bozorga ishonchdir. Sanoat xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD "ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va sifatni mustahkamlash" ni asosiy maqsadlar sifatida qabul qiladi. Ilg'or ishlab chiqarish uskunalarini joriy etish, ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish va sifat nazorati tizimini takomillashtirish orqali u ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini ikki tomonlama yaxshilashga erishdi, korxonaning barqaror va sog'lom rivojlanishi uchun mustahkam qo'llab-quvvatladi.

Uskunani takrorlash va yangilash yangi ishlab chiqarish tezligini faollashtiradi. An'anaviy kon elektromexanik ishlab chiqarish qo'lda operatsiyalarga tayanadi, bu nafaqat past samaradorlikka ega, balki qo'lda operatsiyalardagi farqlar tufayli mahsulotning mustahkamligiga ham oson ta'sir qiladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun kompaniya so'nggi yillarda ishlab chiqarish uskunalariga investitsiyalarni doimiy ravishda oshirdi va ishlab chiqarish ustaxonasini aqlli va avtomatlashtirilgan o'zgartirishni bosqichma-bosqich yakunladi. Asosiy komponentlarni qayta ishlash bo'limida an'anaviy oddiy dastgoh asboblarini almashtirish uchun CNC stanoklari va vertikal ishlov berish markazlari kabi nozik uskunalar joriy etiladi. Qayta ishlashning aniqligi 0,05 mm dan 0,01 mm gacha oshdi va ishlov berish samaradorligi 40% dan ko'proqqa oshdi, bu komponentlarning o'lchovli og'ishini samarali ravishda kamaytiradi.
Uskunani yig'ish bo'limida yarim avtomatik yig'ish liniyasi quriladi. Konveyer relslari va joylashishni aniqlash moslamalari kabi yordamchi uskunalar orqali komponentlarning aniq joylashishi va samarali uzatilishi amalga oshiriladi. Dastlab 3 kishi hamkorlik qilishi kerak bo‘lgan kon fanatlarini yig‘ish endilikda atigi 2 kishi tomonidan bajariladi, yig‘ish davri esa 1,5 kundan 1 kunga qisqartirildi. Shu bilan birga, xomashyo va tayyor mahsulotlarni avtomatlashtirilgan saqlash va qidirish hamda to‘g‘ri inventarizatsiya qilishni amalga oshirish uchun intellektual ombor tizimi joriy etilmoqda, bu nafaqat omborlarni boshqarish xarajatlarini kamaytiradi, balki ishlab chiqarishdagi butlovchi qismlarning qolib ketishi yoki tanqisligi ta’sirining oldini oladi. Uskunani yangilashdan so'ng kompaniyaning yagona ishlab chiqarish liniyasining oylik ishlab chiqarish quvvati 80 donadan 120 donagacha ko'tarilib, buyurtmalarga javob berish tezligini samarali oshirdi.
Jarayonni optimallashtirish va rekonstruksiya qilish ishlab chiqarish sinergiyasini oshiradi. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish nafaqat ilg'or uskunalarni qo'llab-quvvatlashni, balki ilmiy jarayonlarning kafolatini ham talab qiladi. SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD kompaniyasi "tejamkor ishlab chiqarish" kontseptsiyasini boshqargan holda original ishlab chiqarish jarayonlarini har tomonlama saralab oldi va optimallashtirdi. "5S on-saytni boshqarish usuli"ni joriy etish orqali ishlab chiqarish ustaxonasida uskunaning joylashuvi va materiallarni joylashtirish-qayta rejalashtirilgan va aniq ishlov berish maydonlari, yig'ish maydonlari va tekshirish joylari bo'lingan, bu esa materiallarni qayta ishlash masofasini qisqartiradi va ishlab chiqarish chalkashliklarining oldini oladi.
“Ishlab chiqarish-texnologiyasi-ta’minoti”ning uch tomonlama bog‘lanish mexanizmi o‘rnatilib, har hafta ishlab chiqarishni muvofiqlashtirish bo‘yicha yig‘ilish o‘tkaziladi. Texnologiya bo'limi ishlab chiqarish jarayonidagi texnik muammolarni o'z vaqtida hal qilish uchun ishlab chiqarish zvenosiga oldindan aralashadi; ta'minot bo'limi xom ashyoni o'z vaqtida etkazib berishni ta'minlash uchun ishlab chiqarish rejasi va inventarizatsiya ma'lumotlariga muvofiq xom ashyoni xarid qilish tsiklini aniq nazorat qiladi. Shoshilinch buyurtmalar uchun ishlab chiqarish rejasini moslashuvchan tarzda moslashtirish va shoshilinch buyurtmalar uchun ishlab chiqarish resurslarini ta'minlashga ustuvor ahamiyat berish uchun "moslashuvchan ishlab chiqarish" modeli amalga oshiriladi. O‘tgan yilning to‘rtinchi choragida korxona tog‘-kon transporti uskunalariga shoshilinch buyurtmalar partiyasini oldi. Ishlab chiqarish jarayonini tezkor sozlash va turli bo'limlarning muvofiqlashtirilgan hamkorligi tufayli etkazib berish nihoyat 2 kun oldin yakunlandi va mijozlar e'tirofiga sazovor bo'ldi.
To'liq{0}}jarayon sifatini nazorat qilish, sifatni qat'iy himoya qilish. – Har bir uskuna konchilar hayoti xavfsizligi bilan bog‘liq bo‘lib, sifatda beparvolikka o‘rin yo‘q. Bu kompaniyaning barcha ishlab chiqarish va sifat nazorati xodimlarining konsensusidir. Sifat liniyasini qat'iy himoya qilish uchun kompaniya xom ashyoni kiritishdan tayyor mahsulotni yetkazib berishgacha bo'lgan har bir havolada sifat nazorati tugunlarini qamrab oluvchi "to'liq{4}}jarayonli, ko'p o'lchovli" sifat nazorati tizimini yaratdi. Xom ashyo zavodga kirganda, sifat nazorati bo'limi po'lat va motorlar kabi asosiy xom ashyoni qattiq tekshiruvdan o'tkazadi va xom ashyoni materiallarni tahlil qilish, quvvatni tekshirish va boshqa vositalar orqali sifat standartlariga mos kelishini ta'minlaydi. Malakasiz xom ashyoni omborga kirishga qat'iy yo'l qo'yilmaydi.
Ishlab chiqarish jarayonida "jarayonni o'z-o'zini tekshirish-o'zaro tekshirish + maxsus tekshirish" uch darajali tekshiruv tizimi joriy etiladi. Har bir jarayon tugagandan so'ng, operator avvalo o'zini{5}}tekshiradi, so'ngra keyingi jarayon xodimlari o'zaro tekshiruvni o'tkazadi va nihoyat, to'liq vaqtli sifat inspektori maxsus tekshiruv-o'tkazadi. Sifat muammolari kuzatilishini ta'minlash uchun har bir jarayon sifatni tekshirish yozuvini to'ldirishi kerak. Tayyor mahsulotni tekshirish havolasida uskunada bir nechta sinovlarni o'tkazish uchun mustaqil tayyor mahsulotni tekshirish ustaxonasi o'rnatiladi, masalan, yuksiz sinov, yuk sinovi va muhrlanish samaradorligi sinovi-. Faqat barcha test topshiriqlaridan o'tgan mahsulotlar malakali belgilar bilan yopishtirilishi va zavodni tark etishi mumkin.
Sifatni tekshirish bo'yicha xodimlarning kasbiy qobiliyatini oshirish uchun kompaniya muntazam ravishda sifat nazorati bo'yicha malaka oshirishni tashkil qiladi, elektromexanik mahsulotlarni qazib olishning sifat standartlari va tekshirish usullarini tushuntirish uchun sanoat mutaxassislarini taklif qiladi va sifatni nazorat qiluvchi xodimlarni sifat muhandisining professional malaka sertifikatini olishga rag'batlantiradi. Hozirgi vaqtda kompaniyaning sifat nazorati guruhida sertifikatlangan xodimlarning ulushi 70% ga etadi, bu sifat nazorati uchun mustahkam iste'dod kafolatini ta'minlaydi. Qattiq sifat nazorati kompaniya mahsulotlarining bir martalik malaka darajasini 3 yil davomida 98% dan yuqori darajada ushlab turdi va mijozlar shikoyati darajasi 1% dan past darajada nazorat qilindi.
Ishlab chiqarishni yangilash va sifat nazorati bo'yicha ikki tomonlama sa'y-harakatlar nafaqat kompaniyaning ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirdi, balki kompaniyaning bozor raqobatbardoshligini ham oshirdi. Kompaniya mas'ul xodimining ta'kidlashicha, kelgusida konchilik korxonalarini yuqori sifatli tog'-kon elektromexanik uskunalari bilan yanada samarali ishlab chiqarish va ishonchliroq ta'minlash hamda tog'-kon sanoatini yuqori-sifatli rivojlanishiga ko'maklashish maqsadida kelgusida ishlab chiqarish aloqasini optimallashtirish va takomillashtirishga e'tibor qaratish, aqlli ishlab chiqarish modelini o'rganish va sifat nazorati tizimini doimiy ravishda takomillashtirib borishni davom ettiradi.





